蝶阀材质选择需考虑使用环境和介质特性，阀体可选铸铁、铸钢、不锈钢等，阀板有尼龙、不锈钢等多种材质，阀座则常用EPDM、NBR、PTFE等橡胶材质。精准选材可确保阀门性能与寿命。
气动执行器、定位器、电磁阀及空气过滤减压阀是气动法兰蝶阀控制系统的关键部件，分别负责驱动、定位、气源控制及气源净化，共同确保阀门动作的快速、准确与稳定。
大亚湾核电基地是中国核电事业的起点，拥有全球最大压水堆核电集群，累计发电量近万亿度，为粤港澳大湾区提供稳定能源。依托“华龙一号”等自主技术，中广核已跻身全球领先核能企业，推动我国核电高质量发展。
阀门喷漆防腐通过选择合适的氟碳漆、聚氨酯漆或环氧漆等涂料，经过预处理、喷涂、固化和冷却等工艺步骤，有效延长阀门使用寿命，降低维护成本。同时，其他防腐方法如镀锌、电镀等也可考虑。
11月30日，浙西南装机规模最大的国网新源浙江缙云抽水蓄能电站1号机组完成试运行，正式投产。该电站总装机容量180万千瓦，年发电量18亿千瓦时，可节约标准煤23万吨，减排二氧化碳46万吨，增强华东地区电力调节能力。
对夹蝶阀安装便捷，适用于中低压小口径管道，常用于工业管道控制等领域；法兰蝶阀连接稳固，适用于高温高压大口径管道，广泛应用于石油化工等要求高流体控制的场合。选择哪种蝶阀取决于具体工作条件和需求。
双偏心蝶阀以其独特的双偏心设计，降低了开启阻力和磨损，提高了密封性能和使用寿命。该阀门结构简单、操作简便、流体阻力小，广泛应用于给排水、石油、化工等多个工业领域，作为调节和截流设备使用。
本文概述了阀门焊接缺陷的类型、产生原因、处理方法及注意事项，旨在提高阀门焊接质量，确保工业生产安全。通过详细分析气孔、夹渣、裂纹、未熔合与未焊透等缺陷，提供了针对性的处理方案和质量控制措施。
执行器分为电动与气动两大类，分别通过伺服电机和气压信号驱动，控制调节机构动作。选择时需考虑工艺安全需求，气开/关式调节阀尤为关键。电/气阀门定位器则提升气动执行器性能，确保操作精确快速。
本文详细解析了工业自动化中控制阀手轮与旁路的选择原则，基于安全、效率及操作便捷性，依据多项行业标准与实际情况，为不同工况下的最优配置提供指导。
7月16日，由中国通用机械工业协会和中国机械工业联合会共同组织的鉴定会在成都召开，对成都奥恩赛斯和上海电气凯士比核电泵阀联合研制的“湿绕组电机主泵防反转装置”进行了评估。该装置具有自主知识产权，填补了国内空白，主要性能指标达到国际同类产品先进水平，有望在核电领域广泛应用。
国家管网龙口南山LNG项目，作为国内在建规模最大的LNG接收站，正全力冲刺收尾阶段。该项目不仅实现卸料臂、低温蝶阀等关键设备全系列尺寸国产化，更突破多项“国内首次”与“国际首创”技术，彰显科技引领之力。目前，项目已完成超九成建设，预计今年10月底全面投产，届时将大幅提升区域能源供应能力，优化能源结构。该项目以“新质生产力”为核心，坚持科技数字化发展，构建LNG设备国产化科研创新平台，展现自主创新的坚定决心。
减压阀噪音源自机械振动、流体动力学及空气动力学因素。机械振动分低频与高频，与流速、管路设计及部件刚性有关。流体动力学噪音由紊流及汽蚀引起，需控制减压值避免汽蚀。空气动力学噪声则因流体通过减压部位时机械能转声能而生。总之，合理设计与制造工艺是减少减压阀噪音的关键。
阀门焊接广泛应用于多行业，但焊接裂纹是常见问题，影响结构安全与性能。裂纹成因复杂，需从人、机、料、法、环五方面综合分析。预防焊接裂纹需结合裂纹类型与机理，采取针对性措施，确保焊接质量与安全。
蝶阀，又称蝴蝶阀，以其圆盘形阀瓣绕轴旋转调节流量而得名。其结构紧凑，操作灵活，尤其适用于大口径管道。蝶阀能精确控制流量，适用于多种介质，包括带悬浮颗粒的介质。通过选择适当规格和类型，蝶阀能高效、可靠地工作。
在繁忙的工业领域中，有一个重要的组成部分常常被人们忽视，那就是阀门。阀门，这个看似简单却功能强大的设备，是工业流程中不可或缺的一环，堪称工业领域的隐形守护者。
对夹蝶阀本身不带法兰，是依靠管道法兰挤压连接的，一般使用双头螺栓连接，法兰蝶阀本身带法兰，和普通闸阀等相同。作用是差不多，用于硫酸行业中气体管路：炉前鼓风机出入口，接力风机出入口，电除雾串联及联通阀，S02主鼓风机出入口，转化器调节，预热器出入口等调节和截止气量使用。用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段，是硫磺制酸装置用阀的首选品牌，被广大用户认为是：密封性能好，运转轻，副腐蚀，耐高温，操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀，得到了大量推广使用。
对夹式硬密封蝶阀采用精密的J形弹性密封圈和三偏心多层次金属硬密封结构，具有越关越紧的密封功能。
对夹蝶阀本身不带法兰，是依靠管道法兰挤压连接的，一般使用双头螺栓连接，法兰蝶阀本身带法兰，和普通闸阀等相同。
化工行业
石油行业